陶瓷膜的開發(fā)與應用。

  1.一階段出現(xiàn)在20世紀40年代，用于軍事工業(yè)。第二階段是從20世紀80年代初到90年代，burggraf等人利用溶膠一凝膠(Sol-Gel)技術研究了多層不對稱結(jié)構(gòu)的微孔陶瓷膜，其孔徑小于3微米，孔隙率大于50%。第三階段是20世紀90年代以后，即以氣體分離應用為主體與陶瓷膜分離器一反應器組合構(gòu)件的討論階段。無機膜材料無機膜的主要材料是功能穩(wěn)定的TiO和Al2o3，通過溶膠-凝膠法鍍在陶瓷載體上，一般無機膜也叫陶瓷膜。

  與有機膜材料相比，無機陶瓷膜在實際應用中具有以下優(yōu)點：

  1.耐高溫、耐腐蝕的無機陶瓷膜在高溫、惡劣和微生物腐蝕環(huán)境中具有高度的穩(wěn)定性。理論上，處理良好的陶瓷膜能承受600℃左右的高溫。目前還沒有一種聚合物材料膜在任何pH值和各種腐蝕環(huán)境中具有如此廣泛的適用性。

  2.清洗方便。由于陶瓷膜的高耐腐蝕性，固體阻塞物可以用強酸溶解，油性沉積物可以用堿液清洗，阻塞在膜上的蛋白質(zhì)凝膠可以用酶清洗劑處理。陶瓷膜元件結(jié)構(gòu)不對稱，可以通過反沖洗去除膜表面的污垢。

  3.易消毒處理可采用高溫蒸汽或高壓蒸煮對膜進行消毒滅菌，也可在氯堿環(huán)境中進行消毒滅菌。

  4.機械功能良好的陶瓷膜結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性高，在一定壓力下不變形，在任何溶劑中不溶性上升，能充分品嘗固體顆粒的磨損。

  5.膜的使用壽命長，通過反復高溫清洗仍能保持分離功能不變，比有機膜的使用壽命長3~5倍。

  3.應用于發(fā)酵行業(yè)：

  1.在葡萄酒(醋)的過程中，無機膜市場很大，在葡萄酒過濾中，主要政策是去除酵母和細菌，特別是希望膜錯流過濾，所以傳統(tǒng)過程中的擠壓。離心。硅藻土過濾和其他過程部分或全部被取消，這將給釀酒業(yè)帶來巨大的變化。

  2.在發(fā)酵液中的應用以味精提取過程為例：無機陶瓷膜對谷氨酸進行微濾和消毒，完成消毒、消毒和濃縮過程的連續(xù)操作，消毒率達到99.98%。

  3.酶膜反應器討論無機膜是一種理想的酶反應器。當一些水解酶水解大分子物質(zhì)時，水解產(chǎn)品是小分子可以通過一定孔徑的膜，而反應物不能通過膜。然后繼續(xù)加速反應朝著正確的方向發(fā)展。